amf零点定位系统如何在小批量加工领域脱颖而出？
2018-08-30 来自: 大连零点国际贸易有限公司 浏览次数:401
今天，来自机械工程领域的全球市场领导 者正在改变其生产方式，目的是缩短加工时间，提升工厂效率。零点定位系统的出现，为实现更高效的未来打开了大门，没有人能预料到这种效果。
下面为大家分享一个经典案例：
A公司是一家小规模的高水平制造企业，由于其批次零件数量很少，而且零件的范围很灵活，所以在考虑生产成本时，装夹时间短，显得尤为重要。该公司 通过使用零点定位系统显着提高了生产率和附加值。工件和设备的更换速度加快，机器运行时间增加。当选择供应商和生产介绍时，双方都付出了很多努力并建立了一个决策小组。由于说服了快速的投资回报率和高节约潜力，管理层在谨慎讨论后。零点定位系统在六家供应商中占据绝对优势。
客户工件以及加工件分析：由于零件众多，在实际加工过程中，每个零件需要经过2-5个步骤最终成为产品，以现有的6台设备很难完成快速的产品切换。直到零点定位系统的出现，所有的一切都显得简单高效。明确的目标：
① 大幅缩短安装时间
② 大大简化了设置过程
③ 从机器中删除设置过程
amf零点定位系统可直接用于机床工作台或托盘上。一些工件也直接装配。采用了140型功能强大且紧凑的K20型夹紧模块，夹紧力高达55 kN，并配有大约300个相关的夹紧螺栓。夹紧模块液压打开并通过弹簧力机械锁定，自锁和强制锁定。重复精度：<0.005毫米。可选择吹削功能和循环控制。传统的用钳子，夹具和其他工具手动夹紧的东西现在可以快速安全地完成，就像使用魔法一样，因为操作非常简单。
自从Andreas Maier在1890年创立AMF公司以来，AMF公司经历了很多激动人心的时刻。今天，我们成为欧洲领先的制造商，在夹具，手工工具和锁具等不同行业提供超过5000种不同种类的产品。通过这些广泛的产品系列我们可以满足客户的各种不同需求。我公司主要产品为德国ZeroPointSystem零点快速定位器，用于快换托盘、快换工装、快换工件等场合，重复定位精度0.005mm，最大夹持力10.4吨，使用寿命200万次，能提高90%的工装更换速度。
