数控加工提效:快换工装
2020-04-13 来自: 大连零点国际贸易有限公司 浏览次数:427
数控加工提效,可以从下列几个方面考虑:
大连快换工装:1. 改良工件的装夹、压紧方式,能用疾速卡具的不消古代压板;缩短上下工件的人工辅助光阴;
大连快换工装:2. 选定适合的刀具。能用组合刀具一次实现的工序,不消单一刀具。好比钻孔和倒角,便应用组合刀具一次实现;
大连快换工装:3. 正确选定刀具的切削速度。切削速度过低,单个工件加工光阴长,服从低;过高又会使刀具寿命变短,增加换刀、对刀的次数,总体下来服从也低,实际选定可参考刀具的应用参数;
大连快换工装:4. 优化加工程序。一个零件的加工,普通可以编出几个差别的程序,不过程序之间就有区别。能够应用疾速定位实现的机床挪动,就尽量不应用加工进给的方式;对于长形工件,还可以通过调整刀具加工的肇始方向,来削减机床的空走路程,意思即是说在上一道工序加工实现,开始换刀做下一道工序,就从此段开始接着加工,不消再空走到另一段开始加工;
大连快换工装:5. 削减数控机床对单一工件的加工使命,即是缩短总的加工光阴,从而进步服从;好比工件上有少数几个罗纹通孔,就相对适合机床操纵员徒手加工,当工件夹好,开始运路程序的时候,操纵者便辅以手动攻丝;
大连快换工装:6. 另外,倘若数控机床加工的零件相似,区别不大时,可以考虑将刀库中的同一位置放同一把刀具不变,在差别程序中尽量采用同一刀具号编程,此法可节减更换加工程序时换刀、对刀的光阴,从而进步服从。
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